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三明數(shù)控臥式車床作為機械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，其檢驗合格標準至關(guān)重要，關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

## 一、外觀與裝配

1. 車床外觀應(yīng)平整光滑，無明顯磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷。各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象。

2. 防護裝置安裝齊全、可靠，能夠有效防止切屑、冷卻液等飛濺。

3. 電氣系統(tǒng)布線整齊，接地良好，各電器元件動作靈敏、可靠。

## 二、幾何精度

1. 床身導軌的直線度誤差應(yīng)符合規(guī)定要求，確保刀具在導軌上移動的平穩(wěn)性。

2. 主軸的徑向跳動、軸向竄動應(yīng)控制在小范圍內(nèi)，以保證加工精度。

3. 溜板移動在水平面內(nèi)的直線度、垂直平面內(nèi)的直線度以及對主軸軸線的平行度等均需達到標準值。

## 三、工作精度

1. 試件加工精度是檢驗車床工作精度的重要指標。通常采用車削外圓、車削端面、車削螺紋等典型工序進行檢測。

2. 加工后的外圓尺寸精度、形狀精度(圓柱度)、表面粗糙度等應(yīng)滿足設(shè)計要求。

3. 端面的平面度、與外圓的垂直度等也需符合標準。

4. 螺紋的螺距精度、牙型半角精度等達到規(guī)定公差范圍。

## 四、性能指標

1. 主軸轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，且轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性良好，無明顯波動。

2. 進給量范圍和進給速度的調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、準確，能夠滿足不同加工工藝的需求。

3. 車床的定位精度和重復定位精度要達到較高水平，以保證加工的一致性和準確性。

只有當數(shù)控臥式車床在外觀與裝配、幾何精度、工作精度以及性能指標等方面均滿足上述檢驗合格標準時，才能判定其為一臺合格的設(shè)備，投入正常生產(chǎn)使用，為機械加工提供可靠保障。